صنعت پتروشیمی در شرایط محدودیت تأمین برق، اقدام به تولید و عرضه پلیمر پودری بهجای گرانول کرد؛ اقدامی که افزونبر جلوگیری از توقف راکتور و تداوم تولید، به کاهش مصرف برق و مواد شیمیایی، تنوعبخشی به سبد محصولات و جلوگیری از عدمالنفع شرکت منجر شد.
به گزارش گام اقتصادی به نقل از شانا، نقی نوجوان، مدیر بهرهبرداری شرکت پلیمر آریاساسول با اشاره به چالش واحدهای پلیمری در تأمین یوتیلیتی، بهویژه برق، گفت: با توجه به احتمال اختلال در تأمین برق مورد نیاز، راهکاری را بررسی کردیم تا امکان فروش محصول بهصورت پودر بهجای گرانول فراهم شود.
وی افزود: این اقدام افزونبر تداوم تولید، به تنوعبخشی در نوع محصول نیز کمک کرد و با توجه به حاشیه سود حاصل از فروش پودر، از تحمیل عدمالنفع به شرکت جلوگیری شد.
فرزاد اصفهانی، مدیر واحد پلیاتیلن متوسط و سنگین شرکت پلیمر آریاساسول نیز درباره این اقدام خلاقانه بیان کرد: یکی از راهکارهای مؤثر کارکنان این واحد برای حفظ سودآوری و تداوم تولید، عرضه محصول بهصورت پودر بود؛ زیرا محصولات واحدهای پلیمری بهطور معمول بهصورت گرانول عرضه میشوند و زیرساخت و فرایند از پیش ایجادشدهای برای بستهبندی و فروش محصول بهشکل پودر وجود ندارد.
وی افزود: با توجه به چالشهای ناشی از محدودیت تأمین برق و مصرف بالای انرژی در اکسترودر (دستگاهی که پودر پلیمر را در فرایند تولید به گرانول تبدیل میکند)، همکاران واحد پلیاتیلن متوسط و سنگین این موضوع را بررسی کردند و به این نتیجه رسیدند که در شرایط کمبود برق، محصول بهصورت پودر عرضه شود. اکسترودر در فرایند تبدیل پودر پلیمر به گرانول نقش دارد و حذف این مرحله، صرفهجویی قابل توجهی در مصرف برق و مواد شیمیایی مورد استفاده در فرایند گرانولسازی ایجاد میکند.
مدیر واحد پلیاتیلن متوسط و سنگین آریاساسول با اشاره به اینکه با تغییراتی که در مسیر تولید انجام شد، در مدت چند ساعت بیش از ۱۳۰ تن پودر پلیمر تولید و بستهبندی شد، گفت: این اقدام افزونبر حفظ تولید و کاهش مصرف برق و مواد شیمیایی، از توقف راکتور به دلیل خارجبودن اکسترودر از سرویس جلوگیری کرد.
